現如今，隨(sui)著現在工業生產的不(bu)斷迅速(su)發(fa)展，模具作為生產時(shi)必(bi)備的一個(ge)產品，它(ta)的製(zhi)造(zao)也(ye)是(shi)需(xu)要各種配件的。其模具配件主(zhu)要是(shi)指(zhi)在模具行業專(zhuan)有的用於衝壓模具、塑膠模具或FA自動(dong)化設(she)備上的金屬配件的總(zong)稱，主(zhu)要包含有衝針、衝頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。那麼模具配件需(xu)要具備怎樣(yang)的特性呢(ne)?下麵三(san)上精密小編(bian)為您介紹：

　　模具配件需(xu)要具備以下特性：

　　1、耐磨性

　　坯料(liao)在模具型(xing)腔中塑性變性時(shi)，沿型(xing)腔表麵既(ji)流動(dong)又滑動(dong)，使型(xing)腔表麵與坯料(liao)間產生劇烈(lie)的摩擦，從而(er)導致模具因磨損而(er)失(shi)效。所以模具配件的耐磨性是(shi)模具基本且重要的性能之一。

　　2、強韌性

　　模具的工作條(tiao)件大多十(shi)分惡(e)劣(lie)，有些(xie)常承受較大的衝擊負荷，從而(er)導致脆性斷裂。為防止模具配件在工作時(shi)突(tu)然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主(zhu)要取(qu)決於材(cai)料(liao)的含碳量、晶粒度及(ji)組織狀(zhuang)態。

　　3、耐蝕性

　　有些(xie)模具如塑料(liao)模在工作時(shi)，由於塑料(liao)中存在氯(lv)、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型(xing)腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失(shi)效。因此，模具配件應具備耐蝕性。

　　4、高溫性能

　　當模具的工作溫度較高時(shi)，會(hui)使硬度和強度下降(jiang)，導致模具早期磨損或產生塑性變形(xing)而(er)失(shi)效。因此，模具配件應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

　　5、疲勞斷裂性能

　　模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往(wang)往(wang)導致疲勞斷裂。其形(xing)式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接(jie)觸(chu)疲勞斷裂及(ji)彎(wan)曲疲勞斷裂。模具配件的疲勞斷裂性能主(zhu)要取(qu)決於其強度、韌性、硬度、以及(ji)材(cai)料(liao)中夾雜物的含量。

　　6、耐冷熱疲勞性能

　　有些(xie)模具在工作過程中處於反複(fu)加熱和冷卻的狀(zhuang)態，使型(xing)腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引(yin)起表麵龜(gui)裂和剝(bo)落，增大摩擦力，阻(zu)礙塑性變形(xing)，降(jiang)低了尺(chi)寸(cun)精度，從而(er)導致模具失(shi)效。冷熱疲勞是(shi)熱作模具失(shi)效的主(zhu)要形(xing)式之一，因此，這(zhe)類模具配件應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　綜上所述，我們可以看出，模具配件應具備耐磨性、強韌性、耐蝕性、高溫性、疲勞斷裂性、耐冷熱疲勞性等基本特性，隻有具備了這(zhe)些(xie)特性的模具配件，才真正算(suan)得上是(shi)合格的模具配件產品。